制革,即製造皮革,是指將動物的皮進行加工處理製成皮革的過程,包括準備階段、鞣制半硝這三個步驟。該過程會將動物皮中含有的蛋白質結構永久性轉變,使其更加耐用、不易降解,有的處理過程還會將皮革染色。 在制革之前,制革工人會將皮去毛、去油、去鹽,並在水中浸泡6小時至2天不等。這一過程會產生大量的異味,因此通常在城外郊區中進行。傳統上,制革需要用到鞣質,一種酸性化合物第一次工業革命期間,制革工人開始改用三價溶液。

皮革製作過程

剖皮: 將牛皮從牛身上剝下,通常採用開肚留背的方式。

乾製: 在醃制過程中,皮革表面會均勻地撒上一層鹽,這不僅防止皮革變硬,還有助於吸收表面的水分。鹽的種類和量會根據氣候與當地環境改變。

去肉去油脂: 將皮革浸泡在去油脂的溶液中,以去除皮革肉質纖維中的油脂和蛋白質,使用皮革專用的雙柄刮肉刀,刮除皮革肉質纖維。

鹽浸: 將皮革浸泡在鹽水中,以防止腐敗並幫助保存皮革。

去鹽: 從鹽水中取出皮革,以大量清水去除鹽分。

削薄: 將牛皮削薄至約1.2~1.6mm,以使溶劑更容易滲透到皮革纖維中。

酸化: 將皮革放入酸水中,以降低pH值。這有助於去除皮革中的不純物,同時促進鞣劑的滲透。

鞣製: 主要可分為植物鞣製和鉻鞣製兩種,各工廠使用不同的鞣製配方。

拉伸: 使用夾子或釘子將皮革拉伸固定,以防止皮革在鞣製過程中收縮。

染色: 將皮革浸泡在染料中,確保染色的均勻度和深度。

定色: 確保染色效果持久並防止褪色,通常在染色後將皮革浸泡在特殊的定色劑中。

飾面處理: 例如打蠟、打光、上油等,以增強皮革表面的光澤和質感。 皮革完成: 進行整理、檢查、分級和包裝。

知識補充 植物鞣製和鉻鞣製兩種優劣勢比較

鉻鞣製的優點:生產效率高,皮革柔軟度好,強度高。 鉻鞣製的缺點:環境污染和健康風


外部链接

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