制革

制革，即制造皮革，是指将动物的皮进行加工处理制成皮革的过程，包括准备阶段、鞣制、半硝这三个步骤。该过程会将动物皮中含有的蛋白质结构永久性转变，使其更加耐用、不易降解，有的处理过程还会将皮革染色。在制革之前，制革工人会将皮去毛、去油、去盐，并在水中浸泡6小时至2天不等。这一过程会产生大量的异味，因此通常在城外郊区中进行。传统上，制革需要用到鞣质，一种酸性化合物。第一次工业革命期间，制革工人开始改用三价铬溶液。

皮革制作过程

剖皮： 将牛皮从牛身上剥下，通常采用开肚留背的方式。

干制： 在腌制过程中，皮革表面会均匀地撒上一层盐，这不仅防止皮革变硬，还有助于吸收表面的水分。盐的种类和量会根据气候与当地环境改变。

去肉去油脂： 将皮革浸泡在去油脂的溶液中，以去除皮革肉质纤维中的油脂和蛋白质，使用皮革专用的双柄刮肉刀，刮除皮革肉质纤维。

盐浸： 将皮革浸泡在盐水中，以防止腐败并帮助保存皮革。

去盐： 从盐水中取出皮革，以大量清水去除盐分。

削薄： 将牛皮削薄至约1.2～1.6mm，以使溶剂更容易渗透到皮革纤维中。

酸化： 将皮革放入酸水中，以降低pH值。这有助于去除皮革中的不纯物，同时促进鞣剂的渗透。

鞣制： 主要可分为植物鞣制和铬鞣制两种，各工厂使用不同的鞣制配方。

拉伸： 使用夹子或钉子将皮革拉伸固定，以防止皮革在鞣制过程中收缩。

染色： 将皮革浸泡在染料中，确保染色的均匀度和深度。

定色： 确保染色效果持久并防止褪色，通常在染色后将皮革浸泡在特殊的定色剂中。